Залежно від товщини дроту використовується різне обладнання.Машина для волочіння дроту в резервуарах зазвичай використовується для грубого волочіння дроту, машина для волочіння дроту в резервуарах для води є практичною, а машина для волочіння середнього волокна, мікроволочильна машина з цифровим керуванням підходить для мікродроту.Методи виробництва металевого волокна включають традиційний метод малювання та різання, метод плавлення, метод кластерного малювання, метод вишкрібання, метод різання тощо.
Металева фібра.
Основними методами виробництва металоволокна є:метод витягування (метод кластерного витягування, витягування мононитки), метод різання, метод пучка сплавлення.
Метод малювання:малюнок мононитки та кластерний малюнок належать до методу малювання, малюнок мононитки - це використання машини для волочення металевого дроту, переваги високої точності, але низька вартість та ефективність;Кластерне креслення полягає у збиранні багатьох дротів з нержавіючої сталі для безперервного волочіння багатьох ниток.Сьогодні у великомасштабному виробництві високоміцних надтонких металевих волокон високоякісних виробів виробничих підприємств у світі в основному використовується кластерний метод витягування.
Метод різання:метод різання в основному включає: метод фрезерування, метод токарної обробки, метод різання, метод вишкрібання тощо.Його механічно розрізають на металеві волокна обладнанням або спеціальним обладнанням.
Метод плавлення променя:Метод плавлення пучком є попереднім способом виробництва волокна з нержавіючої сталі, який в основному включає: метод креслення методом плавлення в тиглі, метод креслення методом плавлення підвісної краплі, метод креслення методом плавлення дроту.Принцип методу променевої плавки полягає в тому, що дріт з нержавіючої сталі нагрівається до розплавленого стану, а потім рідина розплавленого металу розпилюється або викидається спеціальним пристроєм і охолоджується для утворення металевого волокна.
